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板錘制砂機錘頭_1250立式板錘制砂機

來源：互聯網 2021-12-31 23:01:26

錘頭是錘式破碎機的核心零部件之一，其質量的好壞關系到使用壽命的長短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。本文分享錘式破碎機影響錘頭破碎能力的主要因素及如何提高錘頭的使用壽命。

影響錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式破碎機錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、最終出料粒度、石料成分、破碎機本身破碎錘頭及襯板的質量。

1）礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設備的磨損也越嚴重，對錘頭材料硬度要求就越高。不同型號的破碎機應采用相應的給料粒度，同時應考慮錘頭的使用壽命，大型錘式破碎機的入料礦石粒度也不宜太小。

2）礦石物料的黏度和濕度。物料含水量過大會對高錳鋼錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易黏結成團，造成積料，加劇高錳鋼錘頭的磨損，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，降低破碎能力。黏度越大，高錳鋼錘頭的破碎能力越小，錘頭磨損就越快。

3）破碎機的技術參數也會影響錘頭的使用壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會延長。破碎機轉子的速度越慢，高錳鋼錘頭破碎能力就越小。

4）破碎機內部間隙的尺寸關系到破碎機倉內是否有積料。如果積料存在，錘頭無法將積料從篦條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的磨損。

5）最終出料粒度。最終破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，錘頭磨損就越大。因此，破碎的礦石物料最大尺寸相當于出口篦縫寬度，篦條的篦縫寬度要在合理的范圍內。

6）礦石物料的基本成分。破碎前物料中所含的細粉或者泥料越多，越影響錘頭的破碎能力，因為這些細粉或者泥料容易黏附，影響輸送，加快錘頭磨損。

7）破碎設備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇質量好、性能穩定的廠家生產的耐磨破碎件（錘頭及襯板）。

8）破碎機破碎腔內非破碎物進入機器內部（如鐵塊、建筑垃圾等），對錘頭造成的影響非常大，可導致錘頭磨損加快，也可使錘頭斷裂報廢。

提高錘頭使用壽命的對策

正確使用與科學維護是保持設備始終處于良好狀態，是提高錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護不當，不僅容易引起設備故障，例如振動、噪聲、發熱、磨損等，而且還會導致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。錘式破碎機在日常使用與維護中應注意以下幾個要點。

1.根據該設備型號及設計要求，適當控制進料尺寸，嚴禁將超出設計最大限定尺寸的物料投入破碎腔內。

2.由于錘頭鑄造時質量存在一定的誤差，在更換新錘頭時最好進行稱量，根據質量平均分成若干組，每組的質量及左、右質量都要求相等，否則開機時轉子不平衡容易引起振動，造成錘頭捶打不均，每個錘頭磨損快慢不一樣，使整套錘頭的使用壽命降低。

3.板式喂料機采用變頻電機，保證進料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻對破碎機轉子造成沖擊過大或者破碎機腔內堵料，加快錘頭磨損。

4.停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換篩條，使其處于適當、合理的范圍之內，既要滿足生產要求又不能造成積料。破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、篦條及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的磨損。因此，在使用過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。