廈門破碎機(jī)牙板_破碎機(jī)牙板屬于

我國(guó)主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。

　　（一）油料的預(yù)處理 油料的預(yù)處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。

（1）油料在收獲、晾曬、運(yùn)輸和貯藏等過(guò)程中會(huì)混進(jìn)一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質(zhì)，如果生產(chǎn)前不予清除，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程非常不利，油料中所含雜質(zhì)可分為無(wú)機(jī)雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì)和含油雜質(zhì)三大類。

　　①無(wú)機(jī)雜質(zhì) 泥土、沙石、灰塵及金屬等。

　　②有機(jī)雜質(zhì) 莖葉、繩索、皮殼及其他種子等。

　　③含油雜質(zhì) 不成熟粒、異種油料，規(guī)定篩目以下的破損油料和病蟲害粒等。

　　（2）所謂油料清理，即除去油料中所含雜質(zhì)的工序之總稱。對(duì)清理的工藝要求，不但要限制油料中的雜質(zhì)含量，同時(shí)還要規(guī)定清理后所得下腳料中油料的含量（表1-6、表1－7）。

　　①篩選 篩選是利用油料與雜質(zhì)之間粒度（寬度、厚度、長(zhǎng)度）的差別，借助篩孔分離雜質(zhì)的方法。常用的篩選設(shè)備有固定篩、振動(dòng)篩和旋轉(zhuǎn)篩等。它們的主要工作部分是篩面，要根據(jù)油料和雜質(zhì)顆粒形狀及大小合理地選用篩孔。

　　②風(fēng)選 風(fēng)選是利用油料與雜質(zhì)之間懸浮速度的差別，借助風(fēng)力除雜的方法。風(fēng)選的主要目的是清除輕雜質(zhì)和灰塵，同時(shí)還能除去部分石子和土塊等較重的雜質(zhì)，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理。風(fēng)力分選器可分為吹式和吸式兩種。

　　③磁選 磁選是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質(zhì)的方法。油廠常用的磁選裝置有兩種：永磁滾筒和永磁筒。

　　④水選 水選是利用水與油料直接接觸，以洗去附著在油料表面的泥灰，并根據(jù)比重不同的原料在水中沉降速度不等的原理，同時(shí)將油料中的石子、沙粒、金屬等重雜質(zhì)除去，而并肩泥則可在水的浸潤(rùn)作用下松散成細(xì)粒被水沖洗掉，采用水洗還可以有效地防止灰塵飛揚(yáng)。

　　⑤并肩泥的清選 形狀、大小與油料種子相等或相近，且比重與油料也相差不很顯著的泥土團(tuán)粒，稱為"并肩泥"，特別是在菜籽和大豆中，并肩泥的含量較大，用篩選和風(fēng)選設(shè)備均不能將其有效地清除，必須采用一種特殊的方法和設(shè)備方可，清選井肩泥的主要設(shè)備有鐵輥筒碾米機(jī)、膠輥礱谷機(jī)、圓盤剝殼機(jī)、臥式圓筒打篩和立式圓筒打篩等。

　　③棉籽的清理 經(jīng)棉花加工廠脫絨后的棉子，在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中都會(huì)混進(jìn)一定數(shù)量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)包括無(wú)機(jī)雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)，為了提高出油率，提高油脂和餅粕質(zhì)量，增大設(shè)備處理量，減少設(shè)備磨損，改善車間生產(chǎn)環(huán)境，避免事故發(fā)生，必須將雜質(zhì)盡可能地除去。

　　2．棉籽脫絨 棉短絨又叫"棉籽絨"，是用脫絨機(jī)從軋花以后的棉籽表面脫下的短纖維，它是提取純棉纖維素的重要原料，還可用于制造無(wú)煙火藥、賽璐珞和人造纖維等。因此，為了取得較好的制油效果和增加經(jīng)濟(jì)收入，棉籽進(jìn)行脫絨是植物油廠在制取棉籽油工藝過(guò)程中不可缺少的一道重要生產(chǎn)工序。

　　（1）剝殼設(shè)備 葵花籽剝殼機(jī)、圓盤剝殼機(jī)、刀板剝殼機(jī)、齒輥剝殼機(jī)、殼仁分離組合機(jī)、烏柏籽仁殼分離機(jī)、刀籠剝殼機(jī)、離心剝殼機(jī)、輥式剝殼機(jī)、殼仁分離篩。

　　（2）剝殼要求

　　①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗(yàn)）棉籽仁不超過(guò)10％；花生仁不超過(guò)1％；葵花籽仁不超過(guò)10％。

　　②殼中含仁率（手揀）棉籽殼不超過(guò)0．5％；花生殼不超過(guò)0．5％；葵花籽殼不超過(guò)1％（如有整籽，剝殼后計(jì)入）。

油料干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過(guò)程。油料收獲時(shí)有時(shí)在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏，使之有適宜水分，干燥就十分必要。

　　利用干燥設(shè)備加熱油料，可使其中部分水分汽化，同時(shí)，油料周圍空氣中的濕度，必須小于油料在該溫度下的表面濕度，這樣形成濕度差，則油料中的水分才能不斷地汽化而逸入大氣，并且在單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)油料表面的空氣量越多，則油料的脫水速度越快，干燥設(shè)備強(qiáng)制通入熱風(fēng)進(jìn)行干操，就是利用這個(gè)原理。常用的干燥設(shè)備有回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)和平板干燥機(jī)。

用機(jī)械的方法，將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的，對(duì)于大粒油料而言，是改變其粒度大小利于軋胚；對(duì)于預(yù)榨餅來(lái)說(shuō)，是使餅塊大小適中，為浸出或第二次壓榨創(chuàng)造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預(yù)榨餅。破碎設(shè)備的種類較多，常用的有牙板破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)等四種。

軟化是調(diào)節(jié)油料的水分和溫度，使其變軟。增加塑性的工序。為使軋胚效果達(dá)到要求，對(duì)于含油量較低的大豆、含水分較少的油菜籽以及棉籽等油料，軟化是不可缺少的。對(duì)于大豆，由于含油量較低，質(zhì)地較硬，如果再加上含水分少，溫度又不高，未經(jīng)軟化就進(jìn)行軋胚，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生很多粉末；對(duì)含水分低的油菜籽（尤其是陳油菜籽），未經(jīng)軟化就進(jìn)行軋胚，也難以達(dá)到要求。

　　需要指出的是，對(duì)于含油量較高的油料，是否軟化就應(yīng)慎重考慮。例如花生仁一般不予軟化；新收獲的油菜籽，當(dāng)水分含量高于8％時(shí)，一般不予軟化，否則，軋胚時(shí)易粘輥面而造成操作困難。表1－9列出了對(duì)幾種油料的軟化要求。

軋胚亦稱"壓片"、"軋片"。它是利用機(jī)械的作用，將油料由粒狀壓成薄片的過(guò)程。軋胚的目的，在于破壞油料的細(xì)胞組織，為蒸炒創(chuàng)造有利的條件，以便在壓榨或浸出時(shí)，使油脂能順利地分離出來(lái)。

　　對(duì)軋胚的基本要求是料胚要薄，面均勻，粉末少，不露油，手捏發(fā)軟，松手散開(kāi)，粉末度控制在篩孔1毫米的篩下物不超過(guò)10％～15％，料胚的厚度：大豆0．3毫米以下，棉仁0．4毫米以下，油菜籽0．35毫米以下，花生仁0．5毫米以下。

　　軋完胚后再對(duì)料胚進(jìn)行加熱，使其入浸水分控制在7％左右，粉末度控制在10％以下。當(dāng)棉胚厚度增至0．4毫米以上，即使增大溶劑量，也難以達(dá)到較低的殘油率。因此，必須采用壓力大的液壓軋胚機(jī)，使胚片厚度控制在0．25～0．30毫米，且胚片堅(jiān)實(shí)。這樣既不會(huì)增加胚片的粉末度，又有利于溶劑的浸出。常用設(shè)備有：?jiǎn)螌?duì)輥軋胚機(jī)、對(duì)輥軋胚機(jī)。

油料蒸炒是指生胚經(jīng)過(guò)濕潤(rùn)、加熱、蒸胚和炒胚等處理，使之發(fā)生一定的物理化學(xué)變化，并使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)改變，轉(zhuǎn)變成熟胚的過(guò)程。

　　蒸炒是制油工藝過(guò)程中重要的工序之一。因?yàn)檎舫纯梢越柚趾蜏囟鹊淖饔茫褂土蟽?nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化，例如細(xì)胞受到進(jìn)一步的破壞，蛋白質(zhì)發(fā)生凝固變性，磷脂和棉酚的離析與結(jié)合等，而這些變化不僅有利于油脂從油料中比較容易地分離出來(lái)，而且有利于毛油質(zhì)量的提高。所以，蒸炒效果的好壞，對(duì)整個(gè)制油生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行、出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量都有著直接的影響。

　　（1）層式蒸炒鍋 主要油料料胚經(jīng)5層蒸炒鍋處理后，榨油機(jī)上的蒸炒鍋，其炒胚后油料的水分和溫度，通常就稱為入榨水分和入榨溫度。

　　（2）熱風(fēng)炒籽機(jī) 熱風(fēng)炒籽機(jī)主要用于機(jī)榨香麻油、芝麻醬、濃香花生油制取中芝麻、花生仁的均勻焙炒。經(jīng)該設(shè)備烘炒的芝麻粒色澤均勻，表面疏松，且溫度高、入榨水分低，出油率可達(dá)46％～48％。由于該設(shè)備是實(shí)行連續(xù)化、全封閉生產(chǎn)，從而優(yōu)化了生產(chǎn)條件，改變了我國(guó)長(zhǎng)期利用平底炒鍋焙炒芝麻的狀況。

一種以擠壓膨化為基礎(chǔ)的新方法，正在用于對(duì)浸出的油料進(jìn)行預(yù)處理。由兩個(gè)半圓筒形機(jī)殼組成的圓筒形機(jī)膛內(nèi)，有一根具有固定螺距和直徑的螺旋軸。螺旋軸上的螺旋線不連續(xù)不斷，間隔中斷。機(jī)膛內(nèi)壁上有凸出的破碎刮刀。油料出口處是一塊有槽孔的模板，模板外有一個(gè)隨軸旋轉(zhuǎn)的切割器。在接近進(jìn)料器的機(jī)殼外壁上有加水管閥，在接近出料端的機(jī)殼外壁有數(shù)個(gè)直接蒸汽注入管閥。

　　1．動(dòng)力螺旋榨油機(jī)制油，螺旋榨油機(jī)榨油機(jī)|浸出設(shè)備|精煉設(shè)備|油脂設(shè)備|糧食加工機(jī)械廠家-中瑞糧油機(jī)械是由動(dòng)力傳動(dòng)，利用螺旋軸在榨籠中連續(xù)旋轉(zhuǎn)對(duì)料胚進(jìn)行壓榨取油的榨油機(jī)械。榨油車間作為預(yù)榨車間，則本車間與浸出車間之間可考慮設(shè)置緩沖餅庫(kù)，以便浸出車間出現(xiàn)故障時(shí)能暫時(shí)堆放預(yù)榨餅。