大型回轉設備（球磨機/回轉窯） 漏油治理方案

回轉窯和球磨機，是建材、化工、冶金等工業生產線上通用的大型主機設備，是生產運行和設備管理的重點設備，其驅動裝置及支撐部件（窯托輪軸、球磨機中空軸或滑履支撐部位等）的運行狀況，如軸瓦溫度/潤滑油溫度是否在正常范圍，油膜是否均勻，是否有異常聲音、振動等等，是運行監控、專業檢查的重要關注點；然而，上述關鍵部位（部件）普遍存在一個共性問題，即潤滑油不同程度的泄漏，成為相關企業生產和環保管理的難題之一。由于引起漏油的原因較多（結構設計、加工制作及安裝精度、維修維護等多方面原因），并且受現場空間狹窄等條件所限，漏油情況往往難以得到有效治理，從而造成油品浪費、環境污染，增加生產成本，并對設備穩定運行形成隱患。

針對上述大型回轉設備不同位置的漏油問題，經過長期深入研究和現場實踐，我們歸納其主要原因并采取針對性的改造治理方案，在各大水泥企業已有相當數量的成功案例，實踐證明施工可行性、實際運行效果及可靠性令人滿意，取得良好的經濟效益的同時，企業的生產管理水平得到顯著提升。 現將球磨機中空軸、滑履密封、回轉窯托輪軸、大齒圈護罩四個典型部位的漏油原因和不同的治理方案簡述如下，以供參考。

一、密封失效的形式/原因——參閱圖示（一）

1) 設計方面：

毛氈質地松軟，用作密封材料時，一般僅適用于塵封，其與設備旋轉部位的定位精度較為粗略，無法起到油封的作用；但在許多工廠卻經常能看到以毛氈作為油封的現象；

接觸式油封，在結構上要求靜止部件（油封）與旋轉部件必須具有良好的同軸度（2~3mm），對于大尺寸且剛性較差的設備結構，同軸度要求實際上難以實現；

有些設備在油封部位設計有刮油器，但存在結構缺陷和尺寸偏差，不能保證長期靈活運動，往往短期運行后即損壞失效，引起漏油。

2) 加工及安裝精度：

密封罩板材較薄，結構剛性較差；加工制作的形位尺寸存在較大偏差（10~20mm）；

密封罩安裝時殼體變形，軸向和徑向均嚴重超差（大于10mm…）

3) 運行維護方面：?

密封罩缺少必要的維修，變形嚴重部位未能得以及時修復；

原有密封條需要潤滑油脂，或需要調整壓緊螺栓等，但生產運行時容易被忽略；

橡膠或毛氈等密封件材質老化失效、磨損失效；

生產運行中溫度變化的影響。相對于設備初始安裝的冷態位置，正常運行時在系統溫度變化影響下，球磨機的軸向和徑向產生膨脹位移，使得原有的密封結構產生顯著偏心（以φ4.2m磨機為例，滑履密封法蘭位置將產生約3~5mm的偏心）從而引發冷熱態的結構間隙變化，使密封失效、漏油。?

二、油封改造/治理方案：?

1. 針對滑履密封，采用“動靜環非接觸”密封結構，示意圖如下：?

1.1 動環（內環），丁腈橡膠NBR材質，耐油耐腐耐高溫； 安裝固定在磨機筒體上（不銹鋼喉箍+專用膠），隨磨機轉動時利用離心力將漏油路線阻斷。

1.2 靜環（外環），NBR材質；以專用壓條裝置固定在原有滑履護罩法蘭處，相對于動環形成封閉的外圈罩體，將動環甩出的潤滑油收集并引流回到護罩內部。

1.3 動靜環密封的結構特點和優勢： ? 動/靜環分體式設計，運行時不接觸，無磨損； ? 分體式結構容許現有殼體的一定程度的形位誤差（3~5mm同軸度/垂直度的偏差)； ? 結構合理，吸收因溫度變化引起的尺寸及位置變化； ? 方便施工，現有設備改動不多，容易實現原有密封的升級換代； ? 使用壽命長，維修成本低； ? 專利產品、創新結構——確保密封效果，徹底解決漏油問

1.4 動靜環密封的規格參數及選項說明： 例：UDS-4300 其中，字母U ——有度科技（UDO Tech）產品與服務； 字母D——Double,代表雙環（動靜環）結構； 字母S——seal，油封； 數字 4300——油封安裝位置的通體直徑為4300mm.?

2. 擋油密封環——針對中空軸密封的漏油治理，結構示意圖如下：?

2.1 擋油環為丁腈橡膠NBR材質，耐油耐腐耐高溫（可以在120℃的空氣中和150℃的油中長期使用）；?固定安裝在磨機中空軸軸肩部位（不銹鋼喉箍+專用膠），隨磨機轉動時利用離心力的作用，將漏油路線阻斷。

2.2擋油密封環的結構特點和優勢 ? 單體式設計，運行時無接觸部件，無磨損； ? 結構合理，獨特剖面形狀，方便狹小空間的安裝作業； ? 使用壽命長，維修成本低； ? 專利產品、創新結構——確保密封效果，徹底解決漏油問題；

2.3擋油密封環的規格參數及選項說明： 例：URT-2040 其中 字母U——有度科技（UDO Tech.)產品與服務； 字母RT——Retainer 擋油環，該部件的主要功能特點的英文簡寫； 數字2040——擋油環安裝位置的中控軸直徑尺寸為2040mm.?

3. 刮油器——針對大齒圈漏油治理，結構示意圖如下：?

3.1加裝專用的刮油器，安裝在大小齒輪嚙合部位上部，刮油器的油刷與齒圈以特定角度接觸，利用齒圈的運轉將多余的潤滑油刮落并引入齒圈護罩底部的油池里，從而切斷大齒圈端部的漏油路徑；

3.2核心部件——刮油涮，選用聚氨酯材質，耐磨，耐油， 耐腐蝕； 并設計有特制的刃角，有顯著的刮油效果，同時保證大齒圈本體沒有任何損傷；

3.3彈簧隨動機構，方便調整，保證適合的預緊力，以達到最佳刮油效果；

3.4刮油器有效工作寬度有60mm和30mm兩個規格，適用于不同的設備和工況空間；?

3.5在齒圈護罩的上部（水平直徑以上的部分），在內部加裝擋油槽，將沿著內壁流下的潤滑油阻擋并引入下部油池，切斷漏油路徑。 用扁鋼或小尺寸角鋼分段焊接在護罩內壁，形成油槽，注意檢查、確認油槽與齒圈之間的空間尺寸，保證其不發生干涉；焊接時，需將上部齒圈護罩拆卸到地面進行施工，以確保安全和質量。

3.6刮油器的規格參數及選項說明： 例：USC-7050 其中： 字母U——有度科技（UDO Tech.)產品與服務； 字母SC——Scraper ,刮油器英文簡寫； 數字7050——刮油器的外形（安裝）公稱尺寸為70mm×50mm。 目前該系列產品有兩個規格，另一個外形尺寸為40mm×40mm。 不同規格適用于不同的工況位置。

4. 雙唇密封條——用于回轉窯托輪軸油封改造，示意圖如下：?

4.1彈簧的位置在最外部，確保現場安裝的可靠性；

4.2利用托輪軸來定位油封，確保其相互同軸度，消除原有子母口定位的偏差；

4.3鋁合金（AL6066)法蘭，保證機械性能的前提下，減輕重量，便于現場操作和安裝質量。

4.4雙唇密封的規格參數及選項說明： 例：USS-630 其中字母U——有度科技（UDO Tech.)產品與服務； 字母S——Shaft，代表托輪軸，說明該產品用于托輪軸漏油處理； 字母S——seal，油封的英文簡寫； 數字630——該油封安裝位置的托輪軸直徑為630mm，依此類推。?

三、相關業績：

密封失效不僅僅引起不同程度的漏油，直接造成油品浪費，形成污染環境、對磨機筒體造成損傷；同時，存在異物經由失效的密封進入并損壞關鍵部件的可能性，存在一定的設備安全隱患問題。對于存有上述問題的水泥生產企業，唐山有度科技有限公司將以“創新-實效”為宗旨，分享成功經驗，提供專業服務，幫助用戶徹底解決漏油問題。?

四川省內江市某水泥集團，煤磨滑履、中空軸、大齒圈漏油治理，2021年4月、11月分別施工，效果良好，用戶滿意；

山西省孝義市某水泥公司球磨機中空軸、大齒圈漏油治理，2021年5月施工；

四川宜賓某水泥公司，煤磨滑履密封改造，2020年7月施工；

廣西崇左某水泥公司，1#水泥磨滑履密封改造，2020年9月施工；

金隅冀東水泥某公司，原料磨中空軸漏油處理，2020年3月施工；

江西上高某水泥公司，回轉窯托輪軸密封改造，2020年7月施工；

湖南安鄉某水泥公司，水泥磨中空軸、大齒圈漏油處理，2020年12月施工。

滑履密封漏油，治理前后效果比較：